真空吸塑成型过程为:将塑料板材加热到一定温度,然后将模具内抽真空,通过模具上的小孔形成负压,板材在大气的压力下,贴在模具外壁,冷却后成型。
具体过程为:首先将pvc平板按制品要求裁成一定的规格尺寸,用夹持机将其固定,再用加热器加热(一般片材较薄时,再用单面加热即可,当片材厚度大于3mm时,需采用双面加热或送人烘箱加热),控制一定的温度和时间。加热好的片材置于模具上与模具的成型面接触,同时开动真空系统,进行真空吸塑成型。
吸塑完毕,用喷水形成水雾以进行冷却(或采用强制空气流动进行冷却),当冷却至变形温度以下时,即可用压缩空气反吹或采用机械式进行脱模。脱模时机一定要适当,温度高时制品易变形,温度低时造成脱模困难。脱模后进行修边即得制品。
吸塑成型的工艺条件与板材厚度关系很大,具体工艺条件见表3-8所示。