根据润滑剂在挤出成型过程中作用可分为外润滑利和内润滑剂。外润滑剂与pvc的相溶性较差,易析出于表面,从而减少物料与加工设备金属表面的摩擦和粘附。金属皂类和石蜡类属于外润滑剂。内润滑剂与PVC有较好的相溶性,它可浸润PVC粒子内部,其作用是减少内聚力和树脂分子间的内摩擦,从而促进塑化,增加物料的流动性,内润滑剂常采用脂肪酸及其酯类。通常用硬脂酸丁酯。
浅谈塑料波纹管材制作所用的润滑剂
金属皂添加量1份左右,不宜过多,否则会使制品表面出现“白霜”,影响外观。金属皂除了起内润滑剂外,亦起稳定剂作用。这类物质有硬脂酸铅、硬脂酸钡、硬脂酸镉、硬脂酸钙、二盐基硬脂酸铅等。其中硬脂酸铅的滑润性最强。
石蜡类有石蜡和低分子量聚乙烯蜡,具有极好的润滑性。低分子量的聚乙烯蜡,具有透明性,在挤出成型制品中多选用,用量不超过0.5份。带有部分极性基团的氧化低分子聚乙烯则是硬PVC的优良润滑剂。
挤出异型材,特别是结构复杂的型材或透明型材多选用脂肪酸酯类,常用的有硬脂酸甘油酯、油酸酯,高级醇酸复合酯,一般添加量0.5%一1.0%。
在加工成型过程中,多选用内、外润滑剂合理结合,少使用单一品种。润滑剂总添加量2—3份,如果填充料多的,可适当多加一些。要检验配方中润滑剂是否适量,可将制品放在150℃的烘箱中,保持30min,如没有起泡和脱层现象,就说明配方中润滑剂是适量的。