(1)聚醚多元醇 这是影响脱模性的一个关键性因素。不同品种聚醚所得泡沫,脱模时间相等时,板厚变化串差别很大。性能差的品种,泡沫甚至发软。冰箱生产中,应选用初始强度高的聚醚原料体系,如胺基聚醚多元醇类。
(2)异氰酸酯 粗MDI活性较高,所得泡沫易脱模。不少生产厂对冰箱用异氰酸酯做了精心研究。
(3)催化剂 催化剂对硬泡脱模性有一定影响。一般情况下,在不影响流动性的前提下尽可能缩短拉丝时间到固化时间的间隔。
其它因素,如发泡剂品种及用量也有一定影响。
为了快速测得所需的脱模时间,可对兰芝模做一定改进。以水压夹代替原螺栓夹,由仪表系统测得泡沫成型过程中的压力变化。发泡初始阶段,压力上升较快。后来,当泡沫强度超过发泡剂气体对气泡壁压力时,则模具所受压力降低。可以把压力降至最高值的80%没为最短脱模时间。实际脱模时间可略延长一些(见图7—28)。
试验证明,这种评价方法与实际生产情况相对应。