不透明挤出片材的配方物料组成比例
不透明挤出片材的配方组成 (单位:份)
双螺杆
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压延
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PVC树酯(K值58~62)
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100.0
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100.0
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三碱式硬脂酸铅
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2.0~5.0
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1.5~3.0
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二碱式硬脂酸铅
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0.25
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冲击改性剂
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5.0
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5.0
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加工助剂
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2.0
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2.0
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碳酸钙(粒径1μm)
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10.0
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5.0
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2.0
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2.0
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内润滑剂:(酯蜡)
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2.0
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1.5
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硬脂酸钙
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0.5
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0.3
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石蜡(Tm74°C)
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0.5
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氯化聚乙烯蜡
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0.25
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0.2
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不透明挤出片材的配方设计说明
(1)同压延比较,用于双螺杆挤出料的润滑剂用量要多一些,这是因为在片材口模内pvc熔体流动时经历的流谱比较复杂,生成的摩擦热较多,剪切降解较严重,润滑剂的用量必须较大,以便得到较低的熔体粘度。
(2)在配方设计中要掌握润滑剂的特性,为此,在固定配方和辊压条件(温度、间隙及双辊速差)下测定了不同润滑剂对粘辊时间的影响,结果显示,氧化聚乙烯蜡(A-C629A)的外润滑性很强,甚至发生降解后也不粘辊,配方中的用量要低,否则会导致PVC料不熔化(塑化)。另外,内润滑剂,如单硬脂酸甘油酯(GMS), Hst等的粘辊时间是很短的(1~1.3min)。
(3)石蜡为白色固体,熔点为57-63°C ,在室温与PVC相容性差,但高温则相容性增大,外润滑性不好。一般采用熔点为74℃的石蜡,它是在熔点54.5℃的石蜡中加人5%的褐煤蜡而提高熔点的。另外,聚乙烯蜡可与石蜡以任何比例混容,并可提高石蜡的熔点和硬度。与此相反,在商品聚乙烯蜡中有掺入石蜡以降低成本的,从而降低了聚乙烯蜡的外润滑性。