一、聚氨酯——PU
在聚氨酯产品中，其发泡材料约占总量的80%以上，具有导热系数低和加工性能好的特点，非常适合用于隔热保温，因此被广泛用于冰箱门体和箱体的隔热层。
隔热层是冰箱的关键部件，冰箱生产厂家大多采取现场发泡的工艺，以多元醇、异氰酸酯及环戊烷为主要原料，充填至冰箱的门体和箱体隔热层，在一定的高温下发泡成型，并通过调节原料间的不同配比，控制发泡的速度和泡孔效果，以获得理想的保温效果。
在所需的塑料成本中，PU大约占据了40~50%的成本比重。
二、聚苯乙烯——PS
冰箱生产中常用的聚苯乙烯包括通用型聚苯乙烯(GPPS)、高抗冲聚苯乙烯(HIPS)及可发性聚苯乙烯(EPS)。
聚苯乙烯是冰箱生产中用量最大的塑料品种，其用量占冰箱塑料总用量的60%以上。
GPPS：尺寸稳定性好、收缩率低，主要用于注塑成型制造冰箱中透明、硬质的部件，如果菜盒、瓶座等部件。
HIPS：是一种增韧改性的聚苯乙烯，具有良好的抗冲击性能，加热后延展性能良好。主要用于制造冰箱的内胆和门衬，所采取的加工工艺是真空吸附成型法。
EPS：减震性能好，主要用于制造冰箱成品包装和运输过程中的减震辅助材料。
三、聚丙烯——PP
生产工艺简单、价格低廉，注塑制品具有较高的韧性和表面光洁度，同时具备良好的耐化学腐蚀性能，在冰箱生产中主要用于制造冰箱抽屉。
四、丙稀腈-丁二烯-苯乙烯——abs
强度高、光泽度好、易加工、制品收缩率低等优异的综合性能，主要用于加工外观零部件，如：门把手和各类装饰条。
五、聚乙烯——PE
无臭、无味、无毒，具有良好的抗冲击性能和耐化学品性，透水率低。主要用于各种管材的制造，冰箱企业通常采用吹塑方式成型的工艺来进行加工。
六、其他塑料
除了上述5类材料之外，聚氯乙稀(pvc)、聚碳酸酯(PC)、聚甲醛(POM)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)以及聚酰胺(PA)也是冰箱生产中的常见塑料，主要用于门封条、灯罩、铰链、显示面板及轴套等部件。
