GMP—新工业时代的绿色造血者

发布时间:2014-06-18 来源: 环球塑化网 专题: 行业动态 打印

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  广州广钢MBA塑料新科技有限公司(简称GMP)是一家中美合资企业,投资双方分别是美国加利福尼亚州列治文市的MBA聚合物有限公司和广州钢铁企业集团。GMP应用世界最先进高科技循环利用废弃塑料,实现资源再生综合利用,生产再生塑料abs、HIPS和 PP等。每年处理混合塑料废料4万吨,是新工业时代的绿色造血者。

  电子废料的再造者

  当今时代,高科技使得电子产品每隔一分半钟就更新换代,这消息确实令人振奋。但因此而产生的废弃电脑、传真机、移动电话、冰箱、微波炉等,它们都到哪里去了呢?这些电子垃圾都有一个共同特点,那就是扔掉买新的比修理旧的还要合算。金属回收商吸走了最有价值的部分,但剩下来的部分要么被填埋要么被焚烧。据估计,全世界每年排放的电子垃圾达4000万吨,中国每年的废弃量约为260万吨。在未来10年,随着家用数码产品的激增,世界将面临被电子垃圾淹没的危险。中国政府自2011年1月1日起开始实施《废弃电器电子产品回收管理条例》,鼓励废弃电子产品回收技术的研究和发展。GMP正是混合塑料再利用的典范。他们采用世界绝对领先的混合塑料分离再生技术,将ABS、HIPS和PP等不同类型的塑料进行彻底分离,可以制造出与新塑料品质相当的再生塑料粒子。目前,GMP是中国惟一一家拥有该项全球领先技术的绿色科技公司,其产品得到了世界知名跨国企业的普遍认可,并被用于替代新料生产著名品牌打印机、电脑、家电等产品,拥有广阔的国际市场。

  再生塑料节能减排

  目前,GMP每年可处理废塑料4万吨,据保守估计,生产一吨原生塑料至少需消耗3吨原油,因此仅GMP南沙工厂一年就相当于对12万吨石油进行再利用。在石油价格不断飙升的今天,这将大大减少对石油的消耗和依赖,对进口石油依赖超过50%的中国尤为重要。循环利用废弃塑料制品,成为能够从根本上解决石油开采压力的方式之一。同时,在减排方面,传统的塑料生产是通过石油提炼的物质,经过一系列的化学过程,生产出原生塑料。在这一过程中,会释放出多种化学物质,其有害成分会对环境造成严重的污染。而GMP的生产过程不使用任何化学物质,耗费的能量不到生产原生塑料的10%,每生产一公斤的再生塑料,就减少约两公斤的CO2,从而节省了大量的碳氢化合物,并能减少堆填及焚烧的废塑料。另外,传统的焚烧或填埋容易造成的二次污染问题在这里也不存在。中国是世界上最大的塑料消费国,也是世界上第十大塑料进口国,中国有50%的塑料来自于进口。GMP应用先进的废旧塑料再生技术,在为中国工程塑料、电子电器、汽车等行业提供高性能的环保再生塑料的同时,也为社会提供了清洁高效的能源循环利用的最佳途径。

  塑料分离技术领先

  GMP的塑料分离技术,在全球处于绝对领先的地位,已经获得了许多国际奖项,其中包括2002年获得爱迪生发明奖及年青企业家组织奖,美国《公司》杂志颁发的“美国最佳创新公司”奖,美国科技盛殿奖(同时获得该奖的还有微软公司的比尔·盖茨先生)。从2006年至今,该公司4次被评为世界100家最优秀清洁技术公司,该公司创始人被英国的《经济学家》评为2010年世界环保技术和能源技术10大发明人,同时还获得了2010年美国创新科技奖。另外,诸多权威报刊,如美国的《福布斯》、《时代周刊》、英国的《经济学家》、中国的《中国日报》等都曾对该企业的创新技术进行过多次报道。

  结束语

  GMP利用自身在广州南沙运营的成功经验,将世界领先技术以及商业模式在中国的其他地区展开,同时在各地区建立了自己的废塑料回收网络,其大生产的商业模式将使废物再生利用行业实现以高科技为先导的产业化、规模化、现代化大工业体系,从而逐步改变该行业在中国国内以手工业为主导的劳动密集型产业格局。

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