昆山远鑫包装制品有限公司

昆山远鑫包装生产的多层共挤薄膜技术是由三台以上挤出机对几种不同的树脂进行挤出，进入机头进行复合共挤，获得具有一定功能的薄膜制品，包括高阻隔性包装膜、收缩膜、真空保鲜膜、土工膜等。可广泛用于食品、药品、日化产品包装、电子工业、金属工业等领域，土工膜可用于水利工程、环境工程等领域。 多层薄膜提高了对氧气和香味的阻隔性、复合剥离强度、耐环境性和保鲜贮藏期，还因实现了各种材料的功能、成本的降低、适宜的二次加工性取代了许多以干式复合为主体的包装市场，且无胶粘剂的残留污染。五层/七层共挤膜适合隔氧、防潮和强度要求极高的粮食、食品、化工原料、医药产品、金属制品的包装，它在国外已成为新型包装的趋势。 各种结构的各层厚度可根据客户的要求在一定范围内进行调整，各层原料也可根据客户包装要求进行调整，（如冷冻包装膜、盖膜、深拉伸膜、阻香保质用膜、干复用高阻隔基材等），以便为客户提供在保证使用要求的同时尽可能地降低成本。 　　（1）阻隔空气性能强、防氧化、防水、防潮。 　　（2）机械性能强，抗爆破性能高、抗穿刺抗撕裂性能强。 　　（3）耐高温（121℃）、耐低温（-50℃）、耐油、保香性能好。 　　（4）无毒无味，符合食品、药品包装卫生标准。 　　（5）热封性能好、柔软性、高透明度好。产品适用行业： ①工业产品：焊接材料、电子产品、电路板等、精密机械配件等的防氧化、防腐蚀。 ②真空食品包装：大米、肉类制品、鱼干、水产品制品、腊味、烤鸭、烧鸡、烤猪、速冻食品、火腿、腌肉制品、香肠、熟肉制品、酱菜、豆沙、调料等的保香、保质、保味、保色。 目前典型的复合膜结构为：主要受力层/阻隔层/热封层/可剥离层。主要受力层为PP、PE等，阻隔层为EVOH、PA、等，热封层为HDPE、LDPE、LLDPE、CPP等相邻层之间如树脂相容性差需加粘接层。根据不同用途，用不同的材质制成不同结构的复合膜.，加工复杂。 多层共挤出复合膜多采用ABCBA五层对称结构和七层等以PA或EVOH为阻隔层，PE为热封层。从其功能组合上看，主要有阻隔、热封以及黏结3个功能。通过不同聚合物的组合满足包装物质防氧、防湿的要求，通常由4种聚合物组成，但市场上也已出现了七层、九层、十一层甚至更多层的共挤膜。其中以PA和EVOH类为中间阻隔层的共挤膜发展快，常用的对称结构有PE／Tie／PA／Tie／PE 多层共挤薄膜的主要特点是经济性、功能性、强度高。例如pvdc对氧气及水蒸气具有很高的阻隔性，但是其价格高，薄膜的机械强度差，因此采用pvcd与ldpe、hdpe、lldpe等材料共挤吹塑的薄膜，既满足了阻隔性，又符合包装必需的机械强度，性价比合理，具有较高的市场竞争力，是鲜肉及火腿保鲜包装的选择。 在制袋过程中，传统复合薄膜需将2层复合好的薄膜送入制袋机，进行三边或二边封口，在加工过程中薄膜自身暴露在空气中易被污染，且封边过多也存在较大的漏气风险；而多层共挤膜在吹膜过程中直接以桶膜形式成品，薄膜内壁处于与外界无法接触状态，相对较为安全，而制袋过程中也只需封一边便成袋，风险也相对较小，但开口效果较差。 一、结构设计： 1、下吹水冷法工艺，典型配方：PE/TIE/PA/TIE/PE 为主，这种结构的设计优点在于，保证了薄膜的透明度，以及薄膜整体的拉伸性、抗穿刺性更好的发挥。 二、材料选择 1、尼龙材料，目前用于生产薄膜的尼龙材料以进口料为主，主要的供应商有DSM，BASF，DUPONT，三井，东丽，三菱等等，以BASF，DUPONT，DSM的料使用多。常用的主要有BASF的B36LN，B40，DUPONT的Selar PA等。在尼龙材料的选择上，不能固定的选用一种或两种材料，应该以产品具体的使用用途来选择与搭配。 2、TIE（粘接树脂），目前从收集到的数据表明，以DUPONT的30E671使用多。当然目前也有其它牌号的产品可以替代，如SK的LE350V，以及广东鹿山的产品等。 3、PE材料，由于PE的产品牌号较多，仅列我公司的喜好，以供大家参考。LLDPE为SK的FV149，LDPE为上海石化的Q281和Q200，或者用C8LLDPE。从我司多年从业的经验认为，更喜欢在热封运用FV149+EVA共混后的料。此种配合在下吹法中可以增加薄膜的柔韧性与尺寸稳定性。同时在透明度方面也有所提高。

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