1.TPE/TPR材质:以SEBS为基材混合而成的材料为TPE,以SBS为基材混合而成的材料为TPR。
2.TPE/PR材料比重:通常注塑用的TPE\TPR软性材料比重在0.9~1.25左右,一些特殊的TPE\TPR比重小或者超高。如超软硬度的TPE\TPR,这类TPE\TPR通常指邵氏硬度0~15A甚至更低硬度的材料,组分中主要含操作油和SBS(SEBS),不含聚丙烯PP和无机填充料,比重在0.84~0.88之间。超高比重的TPE/TPR材料,比重在1.3~2.0之间,这类TPE/TPR主要是加入很多的填充料,使得材料比重大幅上升。具体选择哪种比重的材料要看产品要求。
3.TPE/TPR材料缩水率:东莞塑伯的TPE密度大概在千分之10-15范围,并没有准确值。不同厂家不同型号的TPE\TPR材料其缩水率不同,具体需要向你的供应商咨询。
4.TPE/TPR材料密度:TPE\TPR材料密度一般在0.9-1.3之间。TPE正常的密度在0.92到0.98之间,也有重一点的,比如1.0多一点的,TPR材料的密度在1.0到1.3之间。
5.TPE/TPR材料注塑加工工艺:
6.TPE/TPR材料加工温度:具体要看做什么产品来着。
(1)TPE硬度0C~15A超软材料,注塑温度130~200℃;
(2)TPE/TPR硬度20~110A单物料注塑材料,建议注塑温度140~230℃;
(3)TPE/TPR包胶PP,建议二次注塑温度170~200℃;
(4)TPE/TPR包胶ABS,PC,建议二次注塑温度180~210℃;
(5)TPE/TPR包胶PA,建议二次注塑温度240~270℃
(6)TPR包胶PS(HIPS,GPPS),建议二次注塑温度160~190℃.
总而言之,TPE/TPR材料注塑温度的选择,一般供应商根据材料型号只能给到一个参考注塑温度.还应结合产品结构尺寸,加工设备及模具设计等因素,来综合考虑,并根据实际加工状况逐渐调整一个合适的注塑温度。
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