塑化设备概要
现在聚氯乙烯捏和料转化为塑化料的主要途径中，整个塑化过程包括许多工序，每个工序都有其固有的特点。
1、滚压机
滚压机主要由机座、辊筒、辊筒轴承、紧急刹车装置、调距装置及辅助设施等组成。
辊筒的转速和速比是决定辊压塑化效率的重要因素。为了提高混炼塑化效率，采用二辊温度不等、转速不等的操作，靠近操作人员的称前辊，对面一只称后辊，通常前辊转速小于后辊转速，这祥便于安金操作。而前辊温度比后辊高5~10°C，使溶融物料包卷在前辊上。
聚氯乙烯塑料塑化操作必须注意摩擦热的有效利用。当增大辊筒直径、速比和转速及减小辊筒间隙时，剪切摩擦增大、混炼效果增强，摩擦热也增加。由于硬质聚氯乙烯的熔融粘度比软质聚氯乙烯高得多，因此混炼时要消耗能量也大得多，其中大部分能量转化为摩擦热，而硬质的热传导率比软质要小，所以易于积热。在聚氯乙烯塑料的塑化操作中，必须注意由辊筒所得的外加热和由内部产生的摩擦热的情况，使物料在良好的混炼操作条件下塑化，这对于聚氯乙烯塑料的压延、挤压等所有的加工过程都是一条重要的原则。
滚压机是塑化的祖始设备。因为结构简单，故障少，设备费低，塑化物料中混入汽泡少，清理方便，富有融通性，所以现在还是广泛使用，特别对于多品种多色泽制品的生产以及回头料的再生处理是有利的。但是滚压机是一种开放间歇式的设备，单位塑化容量所需的操作人员多，需在高温下操作，劳动强度大，质量不易控制，同时会产生粉尘飞扬，尘埃混入，所以塑化设备正在向着密闭连续化发展。尽管如此，倘若对滚压机进行革新改造，也可以提高质量，增加产量，降低劳动强度，改善劳动保护。通过实践，创造的帆布翻料带和物料存放板，特别适用于滚压机塑化粉状捏和料。帆布带可以调节松紧度，保持其平稳运转，起到使物料由下向上翻出的作用。
