硬质PVC透明包装薄膜
概述 硬质PVC透明包装膜(pvc玻璃纸)是近年来开发的一种新型包装用超薄薄膜，厚度仅为19μm。其成型方法有两种，一种是挤出吹塑法，另一种是T型机头挤出平片法。目前国内大多采用前一种方法，硬质PVC透明包装膜是以PVC树脂为主要原料，另外添加改性剂及其他加工助剂经配料、捏合、挤出吹塑工序制成。
硬质PVC透明包装膜透明性高，坚挺、扭结稳定、强度高、韧性好，抗冲击和抗撕裂性能好，气密性优异，无毒、无臭无味，可保鲜保香。鉴于上述特点此膜主要用做糖果扭结包装，香烟及其他食品的外包装等，外观可与传统的纤维素玻璃纸(赛珞玢)相媲美。因此俗称PVC玻璃纸，但价格低于纤维素玻璃纸。
硬质PVC透明包装薄膜原料和典型配方
硬质PVC透明包装膜是一种不加增塑剂的硬质PVC产品，因此选用SG6这样的高型号的PVC树脂，以便于加工。用于食品包装，还应选用卫生级PVC,其树脂中氯乙烯单体残留量应小于5mg/kg。典型配方如表所示。
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物料名称
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配比
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物料名称
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配比
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PVC
MBS
加工改性剂
稳定剂
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100
5~10
1~3
2~4
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滑爽剂
润滑剂
着色剂
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0.5~1.0
3~4
适量
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当用于香烟包装时，为改善PVC玻璃纸的热封合性能，表面需涂覆一层低温深热封合材料，其主要成分是氯乙烯和乙酸乙烯共聚树脂。
硬质PVC透明包装薄膜生产工艺流程
硬质PVC包装膜工艺流程如图：
硬质PVC透明包装薄膜工艺流程采用粉料直接挤出吹塑成型，制成玻璃纸基膜后，亦可直接作为制品，而不经抗静电，热封涂覆处理。
硬质PVC透明包装薄膜生产工艺
硬质PVC透明包装膜一般采用挤出上吹成型工艺，主要工艺条件介绍如下。
(1)配料捏合 将PVC树脂及其他助剂按配方准确称量后，放人高速捏合机，捏合时间5~8min，温度120℃左右，物料捏合好后放人冷却器进行冷却，待物料温度降到40~50℃以下即可放人储料罐备用。
(2)挤出吹膜 使用粉料直接吹塑成型，方法与普通吹膜相似。挤出温度：机身160~180℃ ,机颈180 ~190℃，机头190~210℃ ,薄膜的吹胀比为2~3，牵引速度,10~30m/min。
(3)旋转卷取 为了使膜卷表面平整，将薄膜的厚度不均变成平均分布，故在薄膜剖开后采用旋转卷取。
抗静电处理和低温热封涂覆处理操作是为适应于香烟等的自动化热封包装而设的，用于手工包装的PVC玻璃纸可不经此处理。这是由于PVC为电绝缘材料，在包装操作中，薄膜表面受摩擦极易产生静电，不仅吸尘影响膜的美观和透明度，甚至还会引起火灾。虽然原则上可用添加扰静电剂法和表面静电消除法来防止静电现象，但最适宜的方法是用膜表面涂布抗静电剂法，经此法处理可使PVC玻璃纸的表面电阻值由1013Ω降至108Ω 。热封涂覆是在抗静电处理之后进行的，其目的是使PVC玻璃纸在热封合包装时不产生影响美观的收缩作用，它是在PVC玻璃纸基膜上涂覆一层能够低于硬质pvc薄膜收缩温度的热封合材料。常用的这类热封合材料为氯乙烯和乙酸乙烯的共聚树脂，其优点表现为:使PVC玻璃纸热封合温度降至95~120℃。且不引起收缩;可提高PVC玻璃纸的耐候性、耐药品性、阻气保香性和光泽度;价格较低。
硬质PVC透明包装薄膜主要生产设备
(1)高速混合机 容积300L。
(2)挤出吹塑机 螺杆直径Φ100mm ,长径比25: 1 ,压缩比23: 1 ,螺杆为屏障型。
(3)机头 口模直径Φ250mm。间隙1.3mm，抗静电低温热封处理槽。
硬质PVC透明包装薄膜产品标准及性能
采用食品包装用硬质PVC薄膜标准GB 10805-89，其物理力学性能见下表。
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项目
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指标
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项目
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指标
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拉伸强度（纵/横）/MPa
伸长率(纵/横)/%
落球冲击强度/N·cm
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45/40
180/180
50
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透光率/%
透湿量/[g/( m2·24h)]
透氧量/[ml/( m2·24h)]
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90
32
150
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