PVC热收缩包装薄膜
概述 PVC热收缩包装薄膜具有受热而收缩的特点。其原理是在生产过程中，使薄膜在其软化点以上熔点以下的温度进行拉伸时，分子产生取向排列，当薄膜急剧冷却时，分子被“冻结”，当薄膜重新加热到被拉伸时的温度，就会产生应力松弛，也就是已取向的分子发生解取向，使薄膜产生收缩，取向程度大则热收缩率大，取向程度小的热收缩率小。
pvc热收缩膜的特点是强度高、透明性好，防水、防潮、防污染能力强，有优良的绝缘性能，使用它作包装材料，不仅可以简化包装工艺，缩小包装体积，而且由于收缩后的透明薄膜紧裹被包物品，能清楚地显示出物品的色泽与造型，故广泛应用于商品包装。中国目前的PVC热收缩膜主要应用于干电池的外包装等。本文重点介绍干电池用热收缩膜的生产。
PVC热收缩包装薄膜原料及典型配方
干电池包覆用PVC热收缩膜是半硬质透明膜，故采用热稳定性好的PVC SG-4型或SG-5型树脂。为提高透明度和增大收缩张力，在配方中加入适量的MBS树脂。典型配方见下表。
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物料名称
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配比
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物料名称
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配比
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PVC
MBS
DOP
DBP
有机锡稳定剂
石蜡
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100
4
4
3
2
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环氧酯
螯合剂
硬脂酸
碳酸钙
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2
0.5
0.2
0.2
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PVC热收缩包装薄膜生产工艺流程 PVC热收缩膜生产工艺主要采用挤出平吹法。挤出管坏稍微吹胀后进人慢速牵引辊，而后经过加热拉伸定型套，进入冷却定型套，再进快速牵引辊，在此期间进行双向拉伸和冷却定型。
PVC热收缩包装薄膜生产工艺
PVC热收缩膜可采用粉料直接挤出吹塑成型，其主要生产工艺控制如下。
(1)塑化挤出 将捏合好的物料加人挤出机中，挤出机温度：后段170~175℃，中断和前段温度180~185℃，机头温度180℃左右。调节口模间隙，使管坯厚度均匀，然后吹气，待膜管稍吹胀立刻送人慢速牵引辊。
(2)拉伸与冷却定型 管膜在加热拉伸定径套中受到热水的冲淋而被加热，热水温度85~95℃，在此管膜受到双向拉伸，而后进人冷却定型套冷却定型。冷却水温是自然温度。
PVC热收缩包装薄膜主要生产设备
挤出机的螺杆直径Φ30mm，长径比25：1压缩比3：1，为普通等距不等深渐变型单螺杆挤出机。
机头为十字架式平吹机头。
加热拉伸水箱与冷却定径套根据制品所需的折径换算成定型直径，加热拉伸水箱与冷却定型套由一定直径的不锈钢管连接，内壁要求光滑、壁厚lmrn左右。在加热拉伸部位将不锈钢管四周钻Φ1. 5~2mm的小孔，孔距为5mm，以便管膜在加热拉伸定径套中受热水冲洗，均匀加热。
PVC热收缩包装薄膜产品标准及性能
采用轻工部部颁标准SG 33009-91 ,此外各单位执行地方企业标准。其性能见下表。
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项目
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指标
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项目
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指标
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拉伸强度（纵/横）/MPa
伸长率(纵/横)/%
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45/50
30/25
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热收缩率100℃(纵/横)/%
透光率/%
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30/40
85
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