NBR/PVC摩托车橡胶护套基础配方(质量份):
NBR/pvc摩托车橡胶护套基础配方(质量份):NBR 70.0,PVC 30.0,氧化锌5.0,硬脂酸2.0,硬脂酸锌/硬脂酸钡2.0,防老剂2.0,炭黑58.0,DOP38.0,硫黄0.5,促进剂3.6,加工助剂3.0 。
NBR/PVC摩托车橡胶护套生产工艺如下:
NBR/PVC摩托车橡胶护套混炼工艺 ①PVC预溶胀:为了使NBR/PVC并用胶混合均匀,一般要把PVC、稳定剂、DOP按比例掺混在一起并搅拌均匀,停放16h后使用。②混炼:用X(S)55/30密
炼机进行混炼,混炼工艺为 NBR130℃ 士5℃捏炼3min,135℃士5℃预溶胀PVC3min,140℃土5℃加小料(氧化锌,SA,防老剂,加工助剂)2min,145℃士5℃加大料(HAF,白炭黑,DOP)7min,排胶,在开炼机上翻胶下片冷却,待胶料冷却后,再在开炼机上返炼,加人硫黄、促进剂薄通3次,打三角包3次,出片冷却,停放4h以上。
NBR/PVC摩托车橡胶护套硫化工艺 因为NBR/PVC摩托车橡胶护套形状较复杂,产品尺寸多且精度要求高,外观质量要求极严。所以采用注压硫化工艺,硫化条件为170℃×6min。该工艺的特点是将胶料放人注压成型硫化机的贮料筒中,然后经加压机构加压使胶料注人到模具的流道上,并通过模具流道上的注射孔注人型腔。然后再硫化,这样不仅保证产品性能均匀一致,而民保证了产品尺寸的精度要求,并且显著地降低了产品的外观缺陷。与传统的填胶硫化工艺相比注压工艺不但产品质量好,而且大大提高了生产效率。