中空制品的拉伸吹塑方法
拉伸吹塑是用挤出或注塑等方法制成型坯，然后将型坯加热到拉伸温度，经内部(如芯棒)或外部(如夹具)的机械力作用而进行拉伸，同时或稍后经压缩空气吹胀而进行横向拉伸。因此，这种吹塑是双轴取向吹塑。根据型坏的制造方法，将拉伸吹塑分为挤(出)拉(伸)吹(塑)( ESB)和注(射)拉(伸)吹(塑)(ISB) 。用拉伸吹朔制得的容器，在透明度、光泽、渗透性、挺度和耐冲击等方面 ，都较未经双轴取向的为好，由于挺度的增进可以减小制品的壁厚，耐冲击性的提高可以减少或不用冲击改性剂，从而有较好的经济效益。
在双轴取向过程中，最重要的是控制热弹态的温度和拉伸比。据Junk研究，硬PVC在加热过程中，随着温度的升高，强度(σB)下降，而延伸率(ε)随之增大，经过最大值(εmax)后又降低。
拉伸吹塑方法包括两种：
1.挤拉吹(ESB)
ESB是将挤出的型坯置于吹塑模中进行预吹胀和封端(瓶底)，并将其调到适于拉伸的温度，然后再将这种预吹胀的型坯置于成型模中进行纵向拉伸、吹胀和冷定型。
ESB机组一般是由挤出机、型坯口模、顶吹塑模、成型模、调温装置及锁模装置等组成的。甘肃省皮革塑料研究所从Baucn-feld Fisher公司引进的VKI-3ESB机组生产pvc瓶，其工艺条件如下：
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料筒温度/°C
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165/165/165~170/170/175/175/170(口模)
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螺杆转速/(r/min)
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32~40
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调温装置温度/°C
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5~8
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成型模冷却水温/°C
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5~8
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成型周期(s/个)
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5.7~6.7
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周向比
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2.67
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轴向比
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1.35
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拉伸比
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3.6
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方俊明用ESB生产瓶的工艺条件如下:
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料筒温度/°C
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135~142/160~168/174~180
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口模温度/°C
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180~190
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型坯温度/°C
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93(瓶口)，96(瓶身)，94(瓶底)
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轴向比
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1.6(或1.8)
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拉伸速度/(cm/s)
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10
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吹塑压力/MPa
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0.55
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冷却水温/°C
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10(入口)~15(出口)
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2.注拉吹(ISB)
ISB是用注塑法将DVC料注入预制型坯模中并冷却;开模后将预制型坯置于预吹塑模中，调节温度，并进行预吹胀;然后将预吹胀型坏置于成型模中进行纵向拉伸、吹胀并冷却定型;之后即行脱模。
ISB 机组是由注塑机、顶制型坯模、调温装置、预吹塑模、成型模及锁模装置等组成的。如VK4-0.7(Battenfeld Fisher) , ASB-250 (日精)等。用ASB-250机组生产PVC瓶的工艺条件如下:
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注射料筒温度/°C
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170~175/190~195/180~190/165~170
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螺杆转速/(r/rmin)
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90~100
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模具温度/°C
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(芯棒)，20(型腔)
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预制型坯温度/°C
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85~95
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