一、很低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯概述
很低密度聚乙烯，简称VLDPE(Very Low DensityPolyethylene)和超低密度聚乙烯，称ULDPE(Ultra LowDensity Po1ye七hylene)，在目前被称为第四代聚乙烯。这两种树脂的突出特点是密度低，有更大的柔软性、韧性和耐环境应力开裂性，均为线性非极性聚合物，其柔性和强度介于低模量、低密度的乙丙橡胶(EPA)与高模量低密度的聚乙烯(LDPE)之间。
VLDPE于1984年末开始工业化生产这种树脂，两年后即1986年11月，ULDPE也推向市场。两者的密度范围为0.870-0.920克/立方厘米，熔融指数为0.1~100克/10分，一般VLDPE密度小于0.915克/立方厘米，而ULDPE密度小于0.900克/立方厘米。
开发VLDPE的目的是为了获得优质产品的材料，而原来开发LLDPE的目的则是为了降低薄膜的成本。
目前ULDPE的主要用途是作为其他树脂的改性剂，例如利用其低温柔软性，改性聚丙烯性能，在汽车保险杠、仪表盘等方面应用等。
二、很低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯基本性质
VLDPE采用和LLDPE相似的聚合反应机理，无长支链，均为线型结构，它是由乙烯与丁烯或其他碳原子较多的α烯烃单体共聚而成。与此相对应ULDPE是采用辛烯作为共聚单体的。
VLDPE在生产过程中不用增塑剂。选择合适的催化剂能生产出窄分子量分布(MWD=4.1-4.4)的VLDPE，也能生产出宽分子量分布(MWD=8.3-9.0)的VLDPE。
VLDPE的密度和模量与其他聚乙烯性能对照见表3。
从模压挤出性能看，不同聚乙烯的性能对照如表4所示。
不同聚乙烯做成的薄膜制品，其物理性能对比如表5所示。
聚乙烯的密度下降时，会引起挠曲性和正切模量下降，这易给加工单层产品和包装袋造成困难。但对于冲击强度、撕裂强度、耐冲切力性能得到提高。
ULDPE在热封性能和热熔粘附性能方面比VLDPE高出许多，但对于极性基材粘接性差些。
三、很低密度聚乙烯和超低密度聚乙烯应用举例
VLDPE生产时，可采用LLDPE的螺杆，其工艺条件为：
进料段177℃(均匀增长)、混合头204℃、螺杆梢部215℃，机头及口模温度215℃。
若用LDPE螺杆生产时，则进料段温度177℃，压缩段204℃、均化段190℃、机头及口模215℃。
最好采用LLDPE的模头，口模间隙0.9-1.1毫米，吹胀比为2 ：1—3：1，采用文丘里型空气流的双唇或单唇风环，可以改善膜泡的稳定性能，双唇风环的输出量为9立方米/分，使用稳定器杆和定位圈有助于提高吹膜的加工速率。
VLDPE目前可以代替热塑性聚氨酯，乙烯一醋酸乙烯共聚物(EVA)作管、瓶、桶内衬、密封件、垫圈、电缆、玩具;还可代替聚氯乙烯(pvc)作医用软管、热收缩膜、拉伸包装膜等。
VLDPE还可作为抗冲击改性剂，提高其他材料的抗冲击、耐穿刺和柔韧性。如VLDPE添加到PP中，共混后再加到HDPE中，则可提高簿膜的抗撕裂强度。在与其他聚烯烃共馄时，或挤出复合膜时，起到了相容剂的作用。
因其挠曲性能好，可作为吸尘器、游泳池用的软管。另外由于其结晶度低，与纤维亲和性能好，可作填充复合材料、增强复合材料、各种母料的基础树脂。
ULDPE作为添加剂，可改善薄膜的抗冲击强度、抗撕裂强度、柔软性、低温热封口性能。适量控制ULDPE的含量可改变其热封口强度，这样能够生产可剥性薄膜。
UDPE与超高分子量聚乙烯共混改性，可作糖果包装扭结膜，并能减少膜扭结后的回弹力，增加抗撕强度。还可与有机填料混合作复合薄膜的热封层、阻燃电缆套等。
ULDPE与聚丙烯膜复合，作为蒸煮消毒食品包装膜，既可耐高温蒸煮，又可耐低温抗冲击，以防破袋，这方面的应用发展很快。
