硬质聚氯乙烯棒材成型温度控制
硬棒的成型工艺中，挤压温度的控制是非常重要的，一般来说，机身温度控制到料子能塑化完全就可以了。如果机身温度过高，会产生发泡现象，而使制品内有气泡。机身温度过低，塑化不完全，就使制品拉断，而且制品的强度也是很差的。
机头温度也要控制得恰当。如果机头温度过高，在口模出口时的棒材可以看到很明显的膨胀现象，此时，棒材经膨胀后，再在冷却过程中一收缩，就会产生空心现象，这种空心现象为蜂窝状。如果机头温度过低，膨胀率就小，但表面出现毛糙现象，甚至使料子经过过滤板后并不住，而在制品中出现三角形的空心现象。
口模温度应尽量控制得低些，借此来达到增加机头压力的目的，但口模温度太低,表面要产生裂开现象。一般在成型较大直径的棒材时，由于口模的长度较长，加热可以分段控制，近机头处口模温度稍高，近制品出口时温度稍低(尽量压低)，但要保持制品表面不裂开。
