pvc发泡板加工的特性与木材加工的特点是非常相似的，只要避免工作温度太高而造成的烧焦得情形，此外加工之后所产生的碎屑，可以进行收集回收再制造从而达到降低成本的目的。在中空发泡板裁切的时候，有一点须要注意的是，因为中空的间距是23㎜的设计，方便组装，如果没有注意在裁切时候，大都分会以多片重叠一次切割，造成间距而不相同;可以利用制具以插销的方式来进行定位，以此来方便加工，现在我们了解一点是关于PVC发泡板表面加工的常识。
1.可以按照设计图来使用雕刻机成型，再选用表面是要贴美耐板或着烤漆;但是中空发泡板需要注意如果是表面是凹凸不平的情况，就只能选用真空覆模方式材质要选用2㎜厚的PVC板。
2.弯曲成型只适用与实心的发泡板，中空发泡板对于弯曲成型来说并不适用;加工方法是利用上下模具，在木模的表面覆上铝板并将实心的发泡板加热到塑化温度70~90℃之间，再利用上下模直接押出形状发泡板表面并不会有任何的变化。
3.自粘PVC在押出制造的时候，可以将表面依照需求提供印刷不同纹路的木纹，可以节省不必要的加工程序。
4.可以将PVC发泡板的表面进行烤漆处理，而总类又可以按照加工方式的不同，可以分为一般烤漆、钢琴烤漆、陶瓷烤漆;在钢琴烤漆加工时都会加上抗UV成分，避免表面颜色产生变化;在表面硬度上又以陶瓷烤漆为优具防刮伤的优点。
5.再来就是常见的加工方式，在表面贴上水晶板(一般是单面有色的亚克力板)、美耐板以及美耐眀纸，在封边的位置，一般加工大都会自动以封边机为主，而自动封边机又会分为滚轮式以及履带式两种，但是如果使用中空发泡时就建议使用与表面贴覆材料相近的色彩，避免纸贴上之后产生收缩时，显示出有明显的色差。
6.钻孔可利履带式封边机，不容易造成表面封边后有凹凸不平的情形产生，而压力的调整也是相当的重要的;发泡板的颜色也是用NC机器直接加工成钻孔。而材料本身可依照用途所需将密度降低增加发泡板本身的空气含量，以达到隔热、隔音的效果提加成本降低的效果，比如15㎜的发泡板密度降低本身的重量与同体积10㎜的发泡板重量是一样的。目前已经有厂商将发泡板利用真空成型运用与台面成型或大型机台的外罩上面，但运用于台面成型有一缺点，为表面耐模度不佳容易磨损。
