两大原因导致原材料货紧价扬
“从年初以来橡胶助剂产品价格普遍上涨，基本上在30%左右，个别的产品涨幅达到50%。”科迈化工股份有限公司董事长王树华告诉记者，这主要出于两方面原因，一是助剂生产所用原材料价格上涨；二是企业开工率不足，行业开工率保持在七八成，从而出现资源供需失衡。
据王树华介绍，原材料苯胺今年一季度比较平稳，但随着环保力度的加大，二季度开始上游企业长时间停产，价格从最初的8400元（吨价，下同）上涨到现在的10900万元，涨幅达29.76%，造成供货短缺。再有就是液氧，液氧是橡胶助剂DPG、MBTS等产品的最清洁的氧化剂，以往600——800元很正常，历史上很少突破1000元，但因钢铁企业由于环保原因改用天然气，大量使用液氧，在5——8月份出现异常，造成市场空前紧张，价格也窜升至2800元。此外，最近一个月生产DCBS所用的二环己胺原料因环保因素工厂大面积关停，价格从12500元涨到了19000元，助剂企业还拿不到货。
图为科迈股份董事长王树华（右二）与国外客户合影
“原材料二硫化碳上涨了70%，由3500元涨到了6000多元，而且还在上涨。”蔚林新材料科技股份有限公司总经理王志强告诉记者。
确成硅化学股份有限公司董事长阙伟东说，“在环保力度加大和供给侧结构改革的大背景下，近年来，白炭黑原材料如纯碱、硅酸钠等价格也受到了一定的影响，七八月份开始，纯碱价格已经涨了60%，从北方传导到江苏，对生产带来了很大的影响。”
作为小品种助剂生产企业，江苏卡欧化工股份有限公司也感受到了原材料涨价的压力。该公司总经理傅秋明接受采访时表示，“和大宗助剂的生产原料不同，我们的原材料价格年初有过一段时间的大涨，其后小幅上涨持续到现在。”
环保飓风将行业吹向健康之路
“对新环保法的实施和环保督查力度的加大，行业龙头企业是点赞的。”王树华说，环保督查促使行业企业加强自律，加大环保投入，用于“三废”治理和采用清洁工艺，从被动到自主解决环保问题。
“在最严环保法之下，价格竞争将不再有市场，大家开始正规博弈和公平竞争了。”王志强说。
“机遇总是留给有准备的人。”王树华介绍，该公司在助剂生产最核心的废水处理方面，引进和研发了MVR技术，从2012年开始调研、立项、实施，历时5年时间，累计在内蒙古和天津两个生产基地投入1亿多元，成功实现了橡胶助剂生产废水的资源化技术。“回过头来看，前面的投入正式实施2年来，在目前环保最严的情况下，我受益了。”
“环保要求提高了，我们在环保投入、设备产能方面进行了相应的投入，去年年初顺利渡过了最关键的时期。通过政府手段，产能整合开始见效，遵纪守法的企业开始从中受益了。” 王志强表示，环保飓风下，行业发展将更趋健康，不环保的企业迟早会出问题。
供应能力稳定倾向长远战略合作
王志强说，“毕竟供需出现了矛盾，不敢冒然接单了，首先考虑保证老客户对产品的需求，毕竟这么多年了，一直抱团发展，走过了风风雨雨，然后视产能情况酌情接受新客户单子。
阙伟东表示，“在这种情况下，更要站在客户的角度去考虑，而不是进行价格联盟价格串谋，不能只顾眼前而要考虑长远。我们的做法是坚持走完原有订单原有合同，不会涨价。订单过后，会尽可能消化一部分涨价因素，也希望和客户沟通一起共渡难关。确成商业运营12年来，一直坚持的经营理念就是‘把最优质的产品以最有竞争力的价格及时交付客户’。经营企业是一场没有终点的马拉松，重要的是怎么样可持续的创造利润，我们一直追求和客户形成一种战略伙伴关系。”
傅秋明告诉记者，该公司在业务经营上，将按照“稳定优势客户、开拓外资大客户、扩大轮胎客户市场份额”的市场策略，不断提升管理水平和加大研发力度，加强与大客户之间的紧密合作。
据王树华介绍，德国大陆轮胎负责全球采购的副总裁Joege Almedia，今年第一次来上海参观国际橡胶技术展览会。此行任务之一就是与科迈公司在合作接近10年的基础上，洽谈进一步合作事宜以及签署长远订单的可行性。
王树华告诉记者，中国橡胶助剂正规企业都在加大环保投入，总体供应能力没有太大问题，因此市场不必过于恐慌。
