最近有媒体透露，石油和化学工业规划院院长助理张方表示，我国已经成为世界上最大的塑料助剂生产商和消费者,但根据欧美国家的标准,目前我国有80% ~ 90%的塑料助剂产品不合格,需要用更先进的技术更新换代,我国的塑料助剂产业需要加快发展更加环保的新产品,目前我国的开发重点是无毒增塑剂,无卤阻燃剂和无铅热稳定剂。
张方指出，目前我国使用的最主要增塑剂是邻苯二甲酸酯类增塑剂(DOP、DEHP、DBP)，而国外早已禁止在塑料玩具中添加此类增塑剂，而我国也已经禁止在包装熟食和肉食的保鲜膜中使用此类增塑剂。2012年国内白酒的塑化剂风波对白酒产业造成了巨大的冲击，最终查出的原因是白酒生产设备的连接塑料管，其在制造中使用了邻苯二甲酸酯类增塑剂。可更新换代的无毒增塑剂品种首选的是非邻苯二甲酸酯类增塑剂，其中最主要品种是柠檬酸酯类增塑剂，主导产品是柠檬酸三丁酯和柠檬酸三辛酯。我国的柠檬酸产量巨大，进一步发展柠檬酸酯类增塑剂具有很大的原料优势。此外，长碳链的邻苯二甲酸二壬酯和邻苯二甲酸二癸酯被认为安全性较好，也是较短碳链的DOP、DEHP、DBP代用品，并可拉动异壬醇和2-丙基庚醇的发展。
对于阻燃剂，我国目前的国内品种仍然是卤系阻燃剂，包括氯化阻燃剂和溴系阻燃剂。塑料助剂卤系阻燃剂预热会产生有毒气体，因此在欧美国家受到限制。张方表示，中国发展的塑料助剂无卤阻燃剂是一种无机阻燃剂。主要品种有纳米氢氧化铝和和纳米氢氧化镁阻燃剂。在发达国家，无机阻燃剂占总阻燃剂的一半以上。氢氧化铝和氢氧化镁是安全环保的，但无机物质和有机物的溶解度较差，添加无机材料容易降低塑料制品的力学性能。有两种方法:一种是无机阻燃剂的超精炼，甚至是纳米化学;二是表面涂装有机质，提高溶解度。纳米无机阻燃剂作为国家863项目已实现产业化，加快了发展的条件，目前我国仅在电缆工业领域中使用无机阻燃剂和无机阻燃剂在未来的市场空间是巨大的。
有机磷阻燃剂，低烟，低毒，也是卤系阻燃剂的重要替代品。我国磷资源大,磷阻燃的发展的资源优势,2012年世界——美国最大的有机磷阻燃剂雅宝公司宣布退出有塑料助剂机磷阻燃剂的生产领域,它提供了有机磷阻燃剂出口提供了更大的市场空间。
塑料助剂热稳定剂是聚氯乙烯产品加工过程中使用的主要助剂，提高了pvc产品的热稳定性。传统的热稳定剂是含铅热稳定剂，由于铅的毒性，欧美国家迅速减少使用含铅热稳定剂，一些欧洲国家的规定，到2015年全面停止使用铅稳定剂。虽然中国没有实施一段淘汰期，但它鼓励了无铅热稳定剂的发展，加快了替代过程。
张方认为，塑料助剂无铅热稳定剂的重点发展品种是稀土热稳定剂、有机锡热稳定剂和钙-锌复合型热稳定剂。我国企业在全球率先实现了稀土热稳定剂产业化，原料稀土元素主要是镧、铈类稀土化合物产品，安全卫生，无放射性，多年来用于出口塑料玩具的生产，在国际市场享有相当知名度。我国具有稀土资源优势，稀土热稳定剂应作为我国发展无铅热稳定剂的首选方向。
塑料助剂复合型热稳定剂可以综合多种特征的热稳定剂,包括钙、锌复合热稳定剂无毒无害,主要用于食品包装塑料制品,保鲜膜产品,如热稳定性但不理想,要在更广的范围内推广,需要与其他热稳定剂使用。有机锡热稳定剂是欧美国家的主要品种，综合性能良好，但价格较高。
