环境温度对注塑成型的影响

发布时间:2017-07-13 来源: 环球塑化网 专题: 注塑加工 打印

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   注塑成型是重要的加工方法之一,适用于形状复杂部件的批量生产,涉及模具设计、制造、原材料特性和原材料预处理方法、成型工艺、注塑机操作等。其原理是一定温度下,通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料,用高压射入模腔,经冷却固化后,得到成型品的方法。所以,通过此工艺获得的塑料制品的质量不仅在于塑料机器、设计和加工等的精度,还在于所处环境温度的高低。

  改变原料物理化学性质

  烘料是对原料进行除湿,有着一定的工艺标准,烘料温度过高会改变原材料的物性,造成不必要的损失。

  在注塑成型过程中,螺杆温度也十分重要,温度偏低或偏高会损坏注塑机螺杆,还会影响原料流动性,过高的温度还会造成原料的氧化。

  影响产品质量与外观

  喷嘴温度在注塑成型过程中很是关键,它会直接影响产品的质量与外观,尤其是产品浇口处的外观。

  模具温度影响产品质量和制造过程,提高模温能够提高产品表面光洁度和原料流动率,是提高产品质量和制造过程稳定性的关键。

  产品包装前温度的规定是为了确保产品的最终成型质量。许多公司在出货检验时,会发现产品变形、污染等不良形象,这很有可能是因为包装时温度过高,以致产品变形。

  温度对注塑机的影响

  据《塑料技术咨询》所述,温度过高会对注塑机造成5大危害,分别是:机械热变形、油粘度降低、橡胶密封件变形、油液氧化变质加速和部件工作质量变差。

  这些危害主要体现在注塑机元件的损伤上,如零部件的形变、磨损、破裂、泄露、老化和硬化等,最终使得注塑机精度不准、灵敏性降低、效率低下、耗能增大、系统故障和使用寿命缩短等,对于精密注塑机的影响就更甚前者了。

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