由于工程塑料在加工和使用中要求较高,因而对主着色用颜料提出了较高的要求:
1.耐热性
耐热性是指颜料在着色制品高温不变色及加工温度下不分解的程度,工程塑料通常要求使用的颜料耐热性达到5级。
无机颜料耐热性大致顺序为:金属氧化物混相无机颜料、镉系颜料>金属氧化物颜料>铬系颜料、金属颜料、碳黑,不同工程塑料品种,其加工温度也不相同。
使用铜金粉、铝银粉等时,由于成型过程中易引起氧化,使制品变暗,因此,应严格控制加工温度。 着色剂在高温下,可能与其他助剂及杂质或催化剂残留物发生作用,导致色泽改变。高温下,着色剂在树脂中的可溶性增大,从而提高了颜色强度。有的着色剂受热时,会发生晶型转变,从而使颜色改变,如氧化铁黄颜料。
2.耐光性
着色剂的耐光性与其分子结构有关,在光能的作用下,着色剂结构内的共轭体系会遭到破坏,使其对光的吸收性能发生变化,而引起颜色变化。
另外,耐光性还与着色剂的用量和增塑剂有关,着色剂用量增加,有助于耐光性能的提高,而增塑剂用量增大,反而使耐光级别下降。两种耐光级别不同的着色剂,由于耐光级别好的着色剂屏蔽了紫外线,从而使耐光级别低的着色剂受到保护,使耐光级别提高。 一般地,用于工程塑料的着色剂,耐光性要求需达到7-8级。
3.耐迁移性
一般工程塑料所使用的着色剂需达到最高级别5级。