分批进料热成型机适用于板材及不易成卷的厚片的热成型，特别是大型制件的生产，同时分批进料式设备同样也可以用薄型板(片)材生产小型制件，有单工位和多工位之分。
①单工位热成型机。单工位热成型机又称通用式成型机，是板(片)材热成型机中最基本的形式。板(片)材进入成型机后，在同一位置先后进行加热、成型、冷却、取件等操作，所以所设置的加热装置、模具台、柱塞、冷却设施等，均以板(片)材夹持框为中心。如图5-13所示。
②多工位热成型机。多工位热成型机，主要有双工位和三工位两个品种。工业上常用的分批进料三工位成型机也称三段轮转机。这种设备按装卸、加热和成型的工序分为三段.即三个工位。以三工位热成型机为例，设备分为第一工位装卸[取件和板(片)材夹持;第二工位加热;第三工位成型。加热器和成型用模兵部是放在固定区段内，但是板(片)材则是由三个按120。分隔而且可以旋转的夹持框夹持，并在三个区域内轮流转动。如图5-14所示。
操作过程为：操作者站在第一工位取出成品，并把板(片)材安装在夹片框上，夹片框以机轴为中心，每隔一定时间旋转120°;板(片)材在第二工位加热;加热软化的板(片)在第三工位成型。如图5-14所示。
由于操作的需要，轮转动作作是间歇性的，为求得生产率的提高或者由于某些塑料需要更多的热量，也可以将加热区分为两个，这就成为了四工位热成型机(四段轮转机)。双工位热成型机较单工位热成型机，主要的优势在于成型周期较短，工作效率较高，特别适合大批量产品的成产加工。
