“在中国建筑保温材料市场中，聚氨酯保温材料的份额与其本身优异的性能严重不匹配，占比还不到10%,与欧美等发达国家百分之四五十的占比相去甚远。”日前，在中国(天津)聚氨酯外墙保温应用技术研讨会间隙，中国聚氨酯工业协会副秘书长李建波说道。
近年来，国内几场大火将聚氨酯推到了公众的视线范围。尽管硬泡聚氨酯(PU)具有质量轻、导热系数低、耐热性好、耐老化、容易与其他基材黏结、燃烧不产生熔滴等优异性能，但其负面性已经“深入人心”，加之其价格较传统建筑保温材料聚苯板(EPS)、挤塑板(XPS)高很多，导致其在建筑领域应用受阻。
“聚氨酯是建筑节能最优良的材料，但人们对其认知程度非常有限。火灾事故的发生、政策标准的不完善、设计单位和施工单位对聚氨酯保温材料不了解、低价假冒伪劣产品充斥市场，这些因素导致相关政府部门和老百姓对聚氨酯还存在很大的误解，阻碍了聚氨酯保温材料的良性发展。”中国聚氨酯工业协会理事长李志强一语道破了聚氨酯保温材料所面临的“叫好不叫座”现状。
价格战迷雾
“2013年聚氨酯在整个建筑保温材料中占比没有具体统计数据，但去年聚氨酯泡沫材料总量为340万吨，其中硬泡占比60%，而墙体聚氨酯不到100万吨。”中国聚氨酯工业协会秘书长朱长春介绍。
据业内人士介绍，目前建筑保温材料中，EPS占主导地位，占比约55%～65%，因为其系统成熟且价格低廉，B2级材料每立方米报价大概三五百元，B1级不会低于900元;排名第二的是XPS，占比约为15%，B2级每立方米报价约600元，B1级的要1200元;聚氨酯位列第三，占比约 5%～10%，但其价格偏高，B1级聚氨酯每立方米报价不低于1800元。最后是酚醛，占比很小。
据了解，聚氨酯保温板(PUR)主要由两种原材料组成，即黑料(聚合MDI)和白料(聚氨酯硬泡组合聚醚),而原料价格是随着市场波动的，目前黑料每吨15000元左右，白料每吨13000元，黑白料比例根据各自厂家的配方而定，如按照1∶1的配比混合料一吨可出聚氨酯18～20立方米，每立方米原始材料费在700～777元，加上材料合成费、人工成本、设备损耗、工厂租金、运输费、税金、维护费、管理费等，大公司成本可以控到1600元/立方米，小公司则需1800元/立方米，因此正常的市场报价不会低于1800元(其中，毛利约为15%)。
然而，对于聚氨酯保温材料每立方米的报价，业内看法不一。江苏某聚氨酯企业代表透露说：“其实，我们B1级产品的成本可以做到1500元以下，只是现在行业大哥们(拜耳、巴斯夫等)都把报价锁定在1700～1800元，不让其降下来，我们也不好多说什么，成本价不降聚氨酯的广泛推广肯定很艰难。”
但是，李建波直言：“我个人认为在目前的情况下，氧指数做到30以上B1级的聚氨酯材料成本在1500元/立方米是不可能的。技术的进步是有可能的，但在目前的情况下稳定供应上述价格B1级材料是不现实的，至于市场上的价格，就更没法讲了。这是怎么造成的，就是因为行业太乱，低价竞争。”
其实，在3月17日由住建部科技与产业化发展中心主持召开的红宝丽难燃型硬泡聚氨酯保温板(HBL聚氨酯外墙保温体系)技术成果发布与应用交流会上，就有房地产开发商明确询问B1级聚氨酯的报价在多少范围是合理的，以便其更好地选择。
“我接触了很多聚氨酯厂家，有些产品的质量是没问题的，目前我最关心的是价格。”当日，北京京西百灵房地产开发有限公司总工程师安亮启表示，“我们的项目在门头沟，建筑面积24万平方米，6栋28层，建高80米，现在已经有3栋楼封顶了，急需保温材料，这个项目是棚户区改造，成本不是我们开发商说了算，政府给钱，所以我必须知道一个明确的合理价格，以便做好成本控制”。
南京红宝丽股份有限公司副总裁韦华回应指出，去年北京市既有建筑节能改造中使用的聚氨酯保温板价格在2000～2500元，B1级聚氨酯材料的行业报价每立方米在1800～2000元，但具体价格也要根据具体项目而定，因为终端价格(面对市场)与中间价格(面对经销商)不一样。
业内专家分析指出，行业确实存在乱象，一些小型企业为求生存，无底线低价竞争，给开发商也带来困惑。但是开发商也需要重视产品质量以及保温和节能效果，不能仅用价格做惟一的衡量标尺。
产能过剩
“我国建筑保温材料行业更大程度是受政策主导，而非市场主导，所以行业比较乱，除了低价恶性竞争外，行业产能过剩现象也日益凸显。”李建波如是说。
据悉，自2013年12月3日公安部取消史上最严厉的建筑保温材料标准“65号文”后，聚氨酯迎来再次发展契机。
特别是，在既有建筑节能改造领域前景广阔。《绿色建筑行动方案》显示，“十二五”期间，我国将要完成北方采暖地区既有居住建筑供热计量和节能改造4亿平方米以上。
在利益的驱动下，加之我国商业环境使然，诸多企业开始一窝蜂转战聚氨酯产品。李建波介绍说：“板材企业一下子上马了很多，不仅有此前做EPS、XPS等企业，还有很多酚醛生产线直接转成聚氨酯生产线了，因为设备是通用的。”
朱长春指出，目前行业产能确实面临过剩的情况，国内上马聚氨酯生产线的约250条，但大型企业的开工率不足50%。
然而，韦华对行业产能过剩不以为然，他表示，产能过剩是指行业装备投资水平比较低，不能完全满足生产B1级产品的要求。真正高水平的装备线比较少，所有产能都是相对的，不是绝对的。
但他认为，从整个外保温市场来看，产品参差不齐，市场极其不规范，亟待规范和引导。
朱长春坦言，目前协会正在积极推动企业自律。今年2月28日，由中国聚氨酯工业协会联合行业龙头企业发起了“中国聚氨酯保温材料行业自律倡议书”，旨在防止假冒伪劣产品，促进聚氨酯产业的健康发展。
李建波进一步介绍说：“目前协会除了联合企业自律外，还要开展推优工作，如在250家企业中挑选出25家或者再多几家规范的、具有良好信誉的大企业，推荐给政府部门，希望政府部门和市场采信。针对企业做筛选时，在硬件和软件实力上做量化，如必须通过大型模型火试验、耐候性试验、发泡剂检测等。一旦进入推优名单，就要接受公众和舆论的监督，发现不良行径就除名，且登报公示，还将建立抽检、举报等机制，希望通过这些方式引导企业良性发展。
他认为，回归到技术本身，从整个行业来说，聚氨酯在建筑保温材料行业要占到四五成，是不成问题的，如果正常发展，有四五年的时间就可以达到这个目标。现在不少开发商已经开始重视保温性能优异的聚氨酯材料，开发商想用但不知道怎样用，所以必须要给出相应指导和规范。
