PE塑料造粒机研究最新报告

发布时间:2013-09-06 来源: 环球塑化网 专题: 材料研发 打印

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   随着催化剂技术的进步,现在已出现了直接由聚合釜中制得无需进一步造粒的球形PE树脂的技术。直接生产不需造粒树脂,不但能省去大量耗能的挤出造粒等步骤,而且从反应器中得到的低结晶产品不发生形态变化,这样有利于缩短加工周期、节省加工能量。

  用塑料做颗粒,首先要收集废旧塑料;然后进行分类,分类包括颜色的分类和品种的分类;之后就是到粉碎机里,进行粉碎,进行清洗;粉碎清洗之后,到挤出机里进行挤出,挤出成条状,再切成颗粒;颗粒切成,就是做塑料制品原材料

  经过这套设备的处理,原先不堪入目的废旧塑料立刻变成了五颜六色的塑料颗粒。这些再生塑料颗粒仍然具有良好的综合材料性能,可以满足吹膜、拉丝、拉管、铸塑、挤出形材等技术要求,大量应用于塑料制品的生产。经过塑料制品企业的进一步加工,它们又变成了我们常见的塑料盆、文件夹、塑料膜、工农业机具部件等。这些产品运用范围广泛,成为市场的宠儿。

  企业生产的造粒机,投资少,规模小,不会形成二次污染,是符合社会需要的产业。塑料造粒机的推广,使废旧塑料成为重要资源。随处可见的塑料垃圾少了,加工者的收入增加了。

  据加工户讲,废旧塑料加工具有很大的利润空间。废旧塑料购进时几百块钱一吨,经过加工造成,能卖三四千左右,有的利润可达一千八、两千。一般像薄膜状的,一个月能出四十至六十吨,像片料每个月能出九十至一百二十吨,像白色透明的,能买到九千三;有颜色的,能卖到八千多;大棚膜能卖到六千多;造纸厂下来的废膜,能卖到三千三、三千五。

  再生塑料的售价,只有新塑料的50%,具有很大的竞争优势。自2000年开始,我国每年从国外进口废旧塑料200万吨,且每年还以10%的速度增加。但在国内,仅2004年废旧塑料就达到1100万吨,绝大多数没有被利用,而新的塑料原料还在源源不断的投入使用。可见,废旧塑料再生市场广阔。

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