70年代末大都使用芯棒式吹膜机头，80年代末引进国外螺旋式吹膜机头至今20年没有改变，我公司通过全面的社会调查发现螺旋式吹膜机头无论大小普遍存在一个通病易产生以下几个现象：
⒈由于机头物料温度有差异，因而导致熔体流动性不均匀。
⒉由于螺旋体的设计有死角造成内压不合理，导致流动性快慢不一样，有几个流道孔就会产生几个厚薄道。
⒊由于上述现象吹膜泡影时常变化不稳定，因机头原因产生厚薄道在收卷时就会产生凸筋现象。
有的生产厂家为了解决上述现象，不惜花巨资购买各种各样的旋转设备，由于螺旋机头自身没有改善，照旧厚薄不均，只不过通过360°旋转使膜的厚薄平分而已。
通过多年的研究调试，终于开发出混炼式吹膜机头，我公司依照治病专治根的原则首先彻底改变了螺旋机头的设计原理，使物料熔体在模具内得到混炼，使其熔体温度得到调整，物料熔体的流动性得到改善，消除上述现象。
此吹膜机头优点：没有死角内压合理，熔体流动性好，换料快，出料快，产量高，易调整，制品质量及均匀度都有很大提高。
缺点：材料费及加工费高于普通机头。
混炼式吹膜机头已申报国家专利(专利号：ZL200520113862.1)
