上海杰事杰新材料用滚塑成型法生产摩托车燃油箱

发布时间:2011-08-06 来源: 环球塑化网 专题: 滚塑工艺 打印
 作为2005年度国家技术创新基金项目、2005年上海市火炬计划项目和上海市种子基金资助项目,由上海杰事杰新材料股份有限公司研发的“摩托车尼龙燃油箱制备技术”其核心技术采用了高阻隔性和高抗冲性能的反应器合金尼龙材料,而且创新性的采用了滚塑成型方法生产燃油箱。该技术具有以下优点:节省原料制备过程的人力、能源的消耗;制品几乎无内应力,具有耐环境应力开裂性能;采用滚塑成型省却了边角料回收的能耗;模具开发时间短、费用低;如采用合适的工艺,生产效率几乎可与吹塑成型相当;产品有优异的耐燃油渗透性和可漆/电镀性。
  滚动反应器合金技术是上海杰事杰新材料股份有限公司开发的可以生产高性能特别是高韧性尼龙产品的专利技术。采用反应器合金技术生产的尼龙材料——MCPA(单体铸塑尼龙),其拉伸强度、断裂伸长率、缺口冲击强度均比一般长碳链尼龙材料(如PA2,PA3,PA11,PA12,PA1212)的高。利用反应器合金专利技术可以根据实际需要,方便地生产不同韧性的PA材料,采用单体一次浇铸成型燃油箱的方法,节省了聚合物二次成型带来的能源浪费,并具有力学性能好、高阻隔燃油性、表面可漆性等特点。按需求可生产出增韧、阻燃、抗静电、增强纳米复合材料高阻隔等不同种类的MCPA尼龙燃油箱,可用于汽车、摩托车等机动运输工具行业。此外,经过外表面缠绕GF/CF,制品具有耐高压、高温、高阻隔等特性,适于特种领域使用。

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