探险者2006 :尼龙棒(尼龙6)在挤出过程中经常会出现不出料的现象,有时表现为电机负荷升高,有时电机电流正常也不出料。升高温度也无济于事。(最高温度曾做过290 320 320 250)真的很困惑,倒底是料粘度太大(选用2.85)还是机器塑化不好(螺杆设计不好)或挤出速度太快(每小时12公斤)。
隔热条 :我们用的都是新料没有掺加其它东西,料也很干燥。挤不出料时电机负荷都偏大或在电机负荷升高后不久就不出料了(升高温度等电机皮带盘盘动轻松时开机会出料)所以因此我认为料温不够高(塑化困难)导致不出料。但是温度调高后有时做了一天又出现同种情况。我们用的机器确也不是很先进,所以我想是不是普通挤出机塑化能力差螺杆转速不宜太快,(尼龙棒是实心制品挤出压力比较大会导致熔料粘度增大)还是温度设定不佳?期待高人指教。
谢谢塑之道的分析指导。不知在尼龙料中添加点粉碎料(比例百分之三)是否会造成塑化困难堵塞螺杆?因为拆机时发现过渡网中间有几粒粉碎料未溶。
按照你以上的答复,你的问题很大可能就是出在螺杆的塑化能力上,而且可以初步判断,你的螺杆采用的是普通渐变螺杆,在固体床和熔池转变处出现了明显的塑化能力不够。
按照挤出理论的说法,挤出机螺杆至少有三段,包括固相段,固液转变区和计量段的,塑化完全都发生在固液转变区的,对于尼龙这种高结晶材料的转变温度区域非常狭窄,要求在很短的时间有很好的塑化力,而普通渐变螺杆的固液转变区一般较长,难以满足尼龙的塑化要求的。
所以解决你问题的最好办法就是换螺杆了,而且这不是什么难的问题了,看你的产量,设备不会很大的了,一般是45机或者最大65机,一根螺杆最多也就3000元了。
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