适用范围
汽车工业:保险杠、仪表盘、燃油箱、汽缸盖罩、前后组合灯散热护栅、通风管、遮阳板等。
其它:蒸汽熨斗、洗衣机、吸尘器、浮球、大型栈板及其它大型不规则又必须水密、气密、高强度的塑胶部件。用于汽车灯、洗衣机平衡环、蓄电池、蒸汽烫斗、汽车水箱等大型不规则塑胶的焊接。
显示窗口不亮.风扇不转,热模不能加热
1)打开电源开关
机台不能进行手动操作
机器不能连续动作
热模不能加热
热模温度控制不准
漏电
熔接效果不好
4)检查真空系统是否正常热板机焊接工艺 放入产品下胶件 → 下夹具吸合 → 放入产品上胶件 → 上夹具吸合 → 按启动按钮 → 热板进 → 下压板上、上压板下(同时相对运动) → 热烫 → 上压板上、下压板下 → 热板退 → 上压板下、下压板上 →粘合 → 上夹具松 →上压板上、下压板下 →下夹具松 → 取出产品热板移动机构 热板移动机构由气缸、滑块导轨、热板等部件组成。气缸作为动力源,带动热板机构沿两条滑块导轨前后作直线运动。
上、下模板通过4根限位导杆与热板联接在一起,可以精确调整焊接深度,共同组成一个设备的主要运动部件。
上模板运动机构:
上压板移动机构由气缸、直线轴承、4立柱φ30导杆、模具、模具气动夹紧装置、真空吸盘等部件组成。气缸作为动力源,带动压板机构沿四条导杆上下作直线运动。真空系统采用进口真空发生器输出真空压力,通过真空吸盘来将胶件牢固的吸住,确保胶件正确定位,不损坏胶件表面。
模板运动机构(同上):
外罩
整机为全封闭结构,外罩顶部装有强力排风结构,把焊接时产生的有毒气体迅速排出机器内部腔体,减少有毒气体对操作人员的伤害,机体后部、下部均为可活动门,方便维修。为保证安全生产,体现人性化的设计,在操作口处装有安全光栅,在自动焊接状态确保人体的任何部位在设备的危险区域内时,设备都立即停止,待危险解除后方可继续工作。编辑本段热板机控制系统
采用可编程控制器(PLC)、触摸屏控制全操作过程,既可全自动操作, 也可手动操作。设备各端安装双紧急停车按钮和开关按钮和报警装置。参数设置界面加密码锁定,以防非授权人员修改并设定参数。控制盘面板上设置状态指示灯,机器各种状态均可显示在控制盘面板上。配有独立的配电箱,电路方面进行功能分块,强电、弱电分区控制,在设备维修时,一目了然,以便于维护。电控柜(与机器一体化安装)
可编程控制器,安装在电控柜内
气路采用集成一体化气路模块,气路整齐明了,美观大方。
按钮操作面板
可输入设备运行各种参数(热熔时间、固化时间、加热温度等)
安装在操作者左侧
全部功能均能在操作面板上操作:调试(手动),自动焊接,参数设置
热板机的特点
1、可应用于大小不同的工件,无面积限制;
2、可应用于任何焊接面上,无特别要求
3、焊接面可允许塑料余量补偿,焊接强度得到保证;
4、因应各种材料的需要,可调整焊接程序;
5、夹具固定于相应的上、下压板的位置上;
6、在上、下压板的动力、定位导向系统作用下,能高速、平稳、无冲击地使胶件接触到热烫模进行热烫,使胶件接合面材料至熔融状态 ;
7、在较短的时间内完成平稳、快速地离开热烫模;
8、将热烫模加热板及上夹具、下夹具设计成为一个独立组装部件,便于安装和搬运;
9、热烫板材料自国外进口。