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PPO聚醚Polyphenylene oxide（简称PPO或PPE) 2，6-二甲基酚的聚合物，是五大通用工程塑料之一。它具有刚性大、耐热性高、难燃、强度较高电性能优良等优点。另外，聚本醚还具有耐磨、无毒、耐污染等优点。PPO的介电常数和介电损耗在工程塑料中是小的品种之一，几乎不受温度、湿度的影响，可用于低、中、高频电场领域。PPO的负荷变形温度可达 190℃以上，脆化温度为-170℃。
PPO塑料无毒，相对密度小，（PPO/PA同类产品也仅为1.10-1.13g/cm3），是五五大通用工程塑料中密度小的,具有良好的机械强度，抗蠕变性，耐应力松弛，抗疲劳强度高。
纯聚醚（PPO）树脂具有良好的力学性能、电性能、耐热性、阻燃性以及化学稳定性等，但是它的耐溶剂性差、制品容易发生应力开裂、缺口冲击强度低、价格高，另外它存在一个致命的弱点～熔体粘度高，加工成型性极差，纯PPO树脂不能采用注射方法成型，这样大大限制了它的应用。为了克服这些缺点，或赋予其新的性能，人们对PPO进行了多种改性。其方法有化学（共聚、嵌段、接枝和网化等）和物理（共混、填充、增强和微发泡等）改性两种。市场出售的产品均为其改良的产品，具有优良的综合性能。
PPO的改性合金，主要包括：
（1） 利用PPO与聚乙烯（PS）在宽广组成范围内的相容性与各种带乙烯单元的聚合物共混来制备PPO/PS型合金，即代PPO合金，也就是我们通常说的PPO；
（2） 通过与其它工程塑料，如聚酰胺（PA）、聚对二甲酸乙二醇酯（PET）、聚对二甲酸丁二醇酯(PBT)、聚硫醚（PPS）等共混制备高性能的PPO合金，即第二代PPO合金。
PPO及其合金可以采用注塑、挤出、模压、发泡和电镀、真空镀膜、印刷机加工等各种加工方法。
PPO的成型性能：
1、PPO为非结晶性塑料，成型收缩小，高精度，尺寸稳定性好，几乎不发生由于结晶而引起的应变，翘曲以及成型后再结晶所引起的尺寸变化，。
流动性差，为类似牛顿流体，粘度对温度比较敏感，制品厚度一般在0.8毫米以上。极易分解，分解时产生腐蚀气体。宜严格控制成型温度，模具应加热，浇注系统对料流阻力应小。
3、PPO的吸水率很低，在0.06％左右，但微量的水分会导致产品表面出现银丝等不光滑现象，好是作干燥处理，温度不可高出150度，否则颜色会变化。
4、聚醚的成型温度为280-330度，改性聚醚的成型温度为260-285度。
PPO——在汽车工业的应用
冷却系统
PPO用于制造汽车冷却水系统，代替传统的铜铝等金属。为了满足不同温度，不同湿度，不同环境下的全天候工作，PPO应具备以下优点：
1）耐水解 2）吸水率低，尺寸稳定 3）低温、高温韧性好 4）耐老化 5） 工作温度范围宽
内饰部件
PPO用于制造汽车内饰部件，代替传统的金属合金，PC/ABS等。为了满足美观，良好的触感，PPO具备以下条件：
1）良好的哑光效果 2）抗刮伤 3）韧性好 4）易成型 5）抗震 6）绝缘性好
外饰部件
PPO用于制造汽车外饰部件，代替传统的金属合金。为了满足汽车外型的美观，抗环境腐蚀，我们专门推出了PPO/PA合金系列，材料具备以下条件：
1）良好的喷涂效果 2）高流动性 3）抗冲击 4）高强度 5）易成型 6）耐腐蚀
电子元件/电器配件
PPO广泛用于制造电子元件/电器配件，常用来制造连接器，线圈骨架，继电器，调谐设备，可变电容大型电子显示器，电视机部件，打印机配件，充电器和适配器外壳等。材料具备以下优点：
潮湿，负载，高温下仍具有优良的绝缘性 2）阻燃性好，环保 3）介电常数，介电损耗小 4）尺寸精度高 5）高强度，高韧性 6）电性能不受温度，湿度，频率的影响 7）线膨胀系数低，与金属接近
机械工业：PPO用作齿轮、轴承、泵叶轮、鼓风机叶轮片等。
化工领域：PPO用于制作管道、阀门、滤片及潜水泵等耐腐蚀零部件。
供应：美国GE PPO SE100X-701塑胶原料
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