点击图片查看大图PVC/ABS合金是两种树脂通过共混技术制成的一类共混物。一般用机械混合法，在双螺杆挤出或单螺杆挤出机上面完成生产。
PVC/ABS合金一方面具有PVC独特的难燃自熄性（可以达到UL94V-0等级）、耐化学药品性、常温下的力学性能，另一方面又具有ABS的耐热、耐冲击和容易加工的性能。在外观上，其表面光泽度、着色性和可装饰性等都比PVC好；但耐候性能下降，不适合于户外制品的使用。
PVC/ABS的主要性能指标请参考表1：
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表1：PVC/ABS的主要性能指标 |
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性能 |
数据 |
性能 |
数据 |
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比重 |
1.13~1.30 |
断裂伸长率% |
16 |
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熔体流动指数g/10min |
1.0~3.0 |
洛氏硬度R |
95~110 |
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燃烧性能 |
V-0 |
弯曲强度MPa |
56~78 |
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热变形温度HDT℃ |
56~72 |
Izod冲击强度J/m |
175~412 |
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拉伸强度MPa |
38~46 |
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PVC/ABS合金的配方中除了PVC、ABS树脂外，还需要有稳定剂、润滑剂、增强剂及其它多种助剂。
PVC/ABS合金的加工温度要低于ABS，以避免PVC热分解；停机前要用HIPS、HDPE清洗料筒。PVC/ABS的注塑成型和挤出成型工艺条件请参看表2与表3：
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表2：PVC/ABS注塑工艺条件 |
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熔融段温度 |
均化段温度 |
喷嘴温度 |
注射压力 |
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165~185℃ |
170~180℃ |
175~190℃ |
50MPa |
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表3：PVC/ABS挤出工艺条件 |
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料筒后端温度 |
料筒前端温度 |
机头温度 |
口模温度 |
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160~170℃ |
170~180℃ |
170~185℃ |
165~195℃ |
PVC/ABS主要应用于：兼具阻燃和冲击双重功能要求的制品（如电视机、计算机、电话、仪表外壳、汽车仪表盘、电子接插件等），板材、片材、冰箱内衬、管材等。
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